隨著社會的發展沖壓件產品發展到各個領域，加工沖壓件的模具尤其重要，沖壓模具上的沖子，沖頭，有時候會斷裂，是什么原因呢？

沖壓件模具中沖頭硬度過高，沖頭材質不對等，對這種原因要及時更換沖頭材質，調整硬度。

沖壓件模具中沖頭的固定部位與導向部位偏移，對于這種原因要重新要重新修配或者重新割入塊使沖頭上下順暢。

沖壓件模具中沖頭固定不好，上下竄動，要重新固定沖頭不讓其上下竄動。

沖頭刃口不鋒利；重新研磨刃口；

閉合高度過低，沖壓件模具中沖頭切入刀口部位過長；

下模廢料堵死刀口造成沖頭斷裂，對于這種，要重新鉆大落料孔，使落料順暢；

折刀高度不夠，折彎沖頭合入折刀太短；

結構不合理，折刀未鑲入固定模板；

折彎速度太快，造成沖頭折彎根部變形等等；

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