五金配件加工采用冷擠壓工藝時應該考慮的幾個注意項

  五金配件加工廠加工五金產品不光用到五金沖壓工藝,還能用到冷擠壓工藝。那么采用冷擠壓工藝應注意哪些事項呢?

       冷擠壓時,為了使被擠壓的材料產生塑性變形流動,模具須承受巨大的反作用力,為了順利實施冷擠壓工藝,必須考慮和解決以下幾個方面的問題:

1.     選擇用適合于冷擠壓加工的材料;

2.     采用正確、合理的冷擠壓工藝方案;

3.     選用合理的毛坯軟化熱處理方案;

4.     采用合理的毛坯表面處理方法及選用最理想的潤滑劑;

5.     設計并制造適合冷擠壓特點的模具結構,保證成品達到所要求的質量,同時還應保證模具有較長的工作壽命、較高的生產率和安全可靠;

6.     選擇合適的冷擠壓模具材料及其熱處理方法;

7.     選擇適合于冷擠壓工藝特點的機器與設備。

     
    這里簡單說下 五金沖壓加工和冷擠壓工藝的區別:
    五金沖壓加工是在常溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料(板材或帶材)施加壓力,使其產生分離或塑性變形從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件;
冷擠壓工藝是機械制造工藝中少、無切削的加工工藝,它是將冷擠壓模具裝在壓力機上,利用壓力機簡單的往復運動使金屬毛坯在模腔內產生塑性變形從而獲得所需要的尺寸形狀及一定性能的機械零件。冷擠壓加工可以在冷擠壓機上也可以在普通沖床、液壓機、摩擦壓力機或高速錘上進行。

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