回彈，設計師都會遇到，而且無法避免，只能想辦法補償或者降低影響。那什么是回彈呢？

金屬材料在塑性彎曲時總是伴隨著彈性變形，因此當彎矩去掉之后，彎曲件的彎曲半徑變得與模具尺寸不一致，這種現象稱為回彈。而回彈的大小通常用角度回彈量?a和曲率回彈量?q來表示。

1.材料的力學性能:回彈角的大小與材料的屈服點S與a正比,與彈性模數E成反比.

2.相對彎曲半徑r/t愈大,則表示變形程度愈小,回彈愈大.

3.彎曲中心角a:a愈大,則?a愈大

4.彎曲方式,校正彎曲的回彈角小于自由彎曲的回彈角.

5.制件形狀:u形狀回彈角小于v形件,復雜的彎曲件, 一次彎曲成形,彎角數量越多,回彈量就越小.

6.模具間隙:u形彎曲模的凸.凹每側間隙z/h越大,則回彈越大,z/2<t時,可以發生負回彈.

由于影響回彈角的因素較多,因此要在理論上計算回彈角是有困難的,在模具設計時

通常按實驗總結的數據不修正,或經試驗后再修正.

.當r/t<5時,直接放角度回彈即可不必縮R角.

1).當t≤0.3,?=90o時,如圖所示,分兩次折彎且第一次折彎時,折彎點外移0.1~0.2

2).當t>0.3, ?=90o時,所圖所示,分兩次折彎,第一次折彎時,折彎點不用外移

3). ?=90o時,一般一次成形,根據材質,料厚的不同,提供以下數據供參考.

(4)當R/t≥5時,曲率回彈量比較大,需縮R角,其計算公式見R角回彈計算設計規范,

在模具設計時,彎曲凸模圓角半徑,R一般要比計算值R凸小,然后再加一步整形即可.

產品回彈比較復雜，即使是相同材質的情況下，自身材料不同厚度、折彎角度、折彎內R都會對回彈產生很大影響。不同材質就更不用說了。

因此，回彈并非一個公式即可完全解決，需要我們在理論的基礎上進行實踐調試，以得到最終合格產品。