東一五金加工沖壓件，機械配件沖壓件，五金配件沖壓件，鈑金件

沖壓模具加工等離不開電火花加工
電火花加工的主要用途有以下幾項： 
1) 制造沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模。 
2) 加工小孔、畸形孔以及在硬質合金上加工螺紋螺孔。 
3) 在金屬板材上切割出零件。 
4) 加工窄縫。 
5) 磨削平面和圓面。 
6) 其它（如強化金屬表面，取出折斷的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面復雜的零件等）。
 
電火花加工的原理是基于工具電極（正極與負極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對工件進行加工的。以達到一定形狀、尺寸和表面粗糙度要求。
要將電腐現象用于金屬材料的尺寸加工，必須具備以下條件；

1. 放電點必須有足夠的火花放電強度，即局部集中的電流密度須高達102~106  A/cm2，以使局部金屬融化和汽化。

2. 放電是短時間的脈沖放電。放電的持續時間為10-7~10-3s。由于放電持續時間短促，放電時所產生的熱量將來不及傳散到電極材料內部，以保證良好的加工精度。和表面質量。

3. 先后兩次脈沖放電之間，要有足夠的停歇時間使極間介電液充分消電離，恢復其介電性能，以保證每次放電不在同一點重復進行，避免發生局部燒傷現象。

4. 工具與工件之間始終維持一定的間隙（數微米至數百微米）。

5. 極間充有一定的液體介質，并使脈沖放電產生的電蝕產物及時擴散、排出，使重復性脈沖放電順利進行。

電火花加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。 隨著工業生產的發展和科學技術的進步，具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現。具有各種復雜結構與特殊工藝要求的工件越來越多，這就使得傳統的機械加工方法不能加工或難于加工。因此，人們除了進一步發展和完善機械加工法之外，還努力尋求新的加工方法。電火花加工法能夠適應生產發展的需要，并在應用中顯示出很多優異性能，因此，得到了迅速發展和日益廣泛的應用

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