東一五金加工沖壓件，汽摩配件沖壓件，電子配件沖壓件，鈑金件，異形件，下面看一下沖模裝配的順序是什么？

1. （1）無導向裝置的沖模

這類模具的上模、下模的相對位置是在壓力機上安裝時調整的，工作過程中由壓力機的導軌精度來保證，因此裝配時，上模、下模可以獨立進行，彼此基本無關。

1. （2）有導柱的單工序模

這類模具裝配相對簡單。如果模具結構是凹模安裝在下模座上，則一般先將凹模安裝在下模上，再將凸模與凸模固定板裝在一起，然后依據下模配裝上模。其裝配路線采用；導套裝配→模柄裝配→模架→裝配下模部分→裝配上模部分→試模。或者采用；導柱裝配→模架→裝配下模部分→裝配上模部分→試模。

1. （3）有導柱的復合膜

        復合膜機構緊湊，模具零件加工精度較高，模具裝配的難度較大，特別是裝配對內、外有同軸度要求的模具，更是如此。復合膜屬于單工位模具，其裝配程序和裝配方法相當于在同一工          位上先裝配沖孔模，然后以沖壓模為基準，再裝配落料模。基于此原理，裝配復合膜應遵循如下原則。

• 復合膜裝配應以凸凹模作裝配基準件。先將裝有凸凹模的固定板用螺栓和銷釘安裝、固定在指定模座的相應位置上；再調整沖孔凸模固定板的相對位置，使沖孔凸模、凹模間的間隙趨于均勻后用螺栓固定；然后再以凸凹模的外形為基準，裝配、調整落料凹模相對凸凹模的位置，調整間隙和用螺栓固定好。

• 試沖無誤后，將沖孔凸模固定板的落料模分別用定位銷在同一模座經鉆餃和配鉆、配餃銷孔后，打入定位銷固定。

• （4）有導柱的級進模

       通常導柱導向的級進模都已凹模作裝配基準件（如果凹模是鑲拼式結構，應先組裝鑲拼式凹模），先將凹模裝配在下模座上，凸模與凸模固定板裝在一起，再以凹模為基準，調整好間            隙，將凸模固定板安裝在上模座上，經試沖合格后，鉆鉸定位銷的孔，打入定位銷固定。





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