國(guó)產(chǎn)通風(fēng)機(jī)開(kāi)發(fā)流程及技術(shù)痛點(diǎn)

1 風(fēng)機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程

正向設(shè)計(jì)的一般完整開(kāi)發(fā)流程下圖所示:

國(guó)產(chǎn)通風(fēng)機(jī)開(kāi)發(fā)流程及技術(shù)痛點(diǎn)的圖1

2 開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀分析及面臨問(wèn)題

(1)初始設(shè)計(jì)是根據(jù)壓力、流量等約束條件,從二維葉型到三維葉片的過(guò)程,理論設(shè)計(jì)書(shū)籍中,推薦參數(shù)及形式較為寬泛,造成初始設(shè)計(jì)需要多次嘗試,改變一次參數(shù),利用通用的三維造型軟件建模往往需要花費(fèi)大量精力。所以,初始設(shè)計(jì)中,實(shí)現(xiàn)葉片快速造型能夠大大提高初始設(shè)計(jì)的效率。

 

(2)從原始的葉型選擇到三維葉片的彎、掠、扭設(shè)計(jì),要求從業(yè)者理論功底扎實(shí),開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),并且設(shè)計(jì)出的模型一般需要再次改型設(shè)計(jì)才能完全符合選型要求。

目前國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)廠家設(shè)計(jì)能力較差,直接仿造及相似設(shè)計(jì)較多。但是當(dāng)應(yīng)用場(chǎng)合變化或者性能要求嚴(yán)格時(shí),往往不能達(dá)到理想效果。

一種較為便捷的方法,既能規(guī)避?chē)?guó)外專利的技術(shù)壁壘,又能在較高性能水平的基礎(chǔ)上提升性能,這種方法是:改型設(shè)計(jì)。

3 解決方案

(1)葉片快速造型

葉片快速造型的一般流程是:

國(guó)產(chǎn)通風(fēng)機(jī)開(kāi)發(fā)流程及技術(shù)痛點(diǎn)的圖2

(2)快速改型設(shè)計(jì)

改型設(shè)計(jì)的一般流程是:

國(guó)產(chǎn)通風(fēng)機(jī)開(kāi)發(fā)流程及技術(shù)痛點(diǎn)的圖3

4 造型、仿真、優(yōu)化算法的耦合方案

無(wú)論是初始設(shè)計(jì)還是改型設(shè)計(jì),得到幾何模型后,可用于直接加工制造然后實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。但是這樣往往造成加工樣件數(shù)過(guò)多,增加時(shí)間和物料成本。

CFD仿真有以下優(yōu)勢(shì): 

a. 虛擬實(shí)驗(yàn),減少物料成本

b. 快速得到結(jié)果,減少時(shí)間成本

c. 結(jié)果可視化,深入研究?jī)?nèi)部流場(chǎng)

可先采用CFD手段對(duì)初始的若干種方案進(jìn)行對(duì)比研究,遴選出性能較優(yōu)的幾種方案,最后做實(shí)驗(yàn)對(duì)比。

更為便捷的做法是通過(guò)優(yōu)化算法可自動(dòng)得到較優(yōu)的葉片三維造型,流程為:

1. 利用造型模塊,隨機(jī)輸出不同葉片參數(shù)(葉型參數(shù)、彎、掠等)的幾何模型;

2. 對(duì)輸出的幾何模型進(jìn)行仿真,進(jìn)行設(shè)計(jì)變量的敏感度分析;

3. 選出需要優(yōu)化的設(shè)計(jì)變量,對(duì)設(shè)計(jì)變量變化范圍進(jìn)行限制,優(yōu)化計(jì)算;

4. 得到較優(yōu)的葉片模型。

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