壓鑄壓室的級速變化是否合理，直接影響到產品的品質問題，如果壓鑄壓室的級速變化不合理，那么澆注系統設計地再合理再完美，產品也是有缺陷問題的存在。所以壓鑄壓室的填充過程和澆注系統設計都是同樣的重要。
壓鑄壓室的級速變化易調，而澆注系統設計的難度卻是高的，兩者對經驗是很重要的?，F在可以使用FLOW-3D來做壓鑄壓室的級速變化，而對填充過程的狀態進行分析，這樣我們可以分析出最佳的級速而避免壓室的流體流動過程中出現卷氣的問題，直接提高產品的內部品質。
或許有人認為直接在設備上調試更為直接，個人認為這個錯的：一是設備上直接調試的，則浪費設備和材料與人員的成本；二是設備上直接調試是看不到壓室的變化情況；三是壓室的流體卷氣問題，可能將這個缺陷問題留在產品的內部，需要通過加工或試驗才能知道的，浪費了很多成本。
而使用軟件來分析，可以清晰地看到過程與變化，同時又不需要浪費什么成本，最透明最廉價的一個方式。這個壓室的模流分析，計算時間是快的，也就是二十分鐘的事情而已。
科技無限，凝聚而達的，在先進的技術里，必須使用先進的技術才能效益最大化。
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