淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策

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基于comsol的鋰電池疊片電化學耦合熱分析的圖1

一、寫在前面

導讀:4月16日,北京南四環(huán)一個電化學儲能電站發(fā)生爆炸,共造成2名正在滅火的消防員犧牲,1名消防員受傷,另有1名單位員工失聯(lián)。在消防圈、儲能(鋰電池研發(fā))圈引起了廣泛的討論。

近日,多起電動自行車燃燒事件也引發(fā)社會關(guān)注,事故造成多人受傷。

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淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖3

據(jù)報道,這次事故主要的問題是電池。北京的這個電化學儲能電站建設(shè)有25MWh的磷酸鐵鋰電池儲能。鋰離子電池現(xiàn)在有兩種主流形式,三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池,北京儲能電站使用的是磷酸鐵鋰電,安全性雖然相對更高,但依然會存在熱失控的現(xiàn)象(產(chǎn)品因素、環(huán)境因素、安裝因素,也有些電池本身是二手的,也就是動力電池退役后再次使用的)。當磷酸鐵鋰電池熱失控時,電解液中會析出很多易燃易燃爆的氣體,比如一氧化碳、氫氣、乙烯、甲烷、乙烷、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等,這些氣體與空氣混合形成了爆炸性混合物,遇火源即會發(fā)生劇烈爆炸。

為了幫助大家厘清鋰電池熱失控,本文從鋰電池熱失控的基本原理出發(fā),并通過仿真分析來論證熱失控的過程及對策。

一、鋰電池的發(fā)展和安全問題

2019年諾貝爾化學獎由M. Stanley Whittingham、John B. Goodenough和吉野彰三維科學家分享,表彰他們在鋰電池發(fā)展中的先驅(qū)貢獻。[1]正是這一年,鋰電池全行業(yè)迎來爆發(fā)式增長的元年,資本輪番驅(qū)動,引導鋰電池應(yīng)用擴散至各類細分領(lǐng)域。

鋰離子電池體積小、重量輕、比能量高,無明顯記憶效應(yīng)且工作電壓高,這些優(yōu)點讓鋰離子電池早期在消費電子領(lǐng)域快速普及,驅(qū)動了消費電子產(chǎn)品前所未有的大發(fā)展,迎來了2011年至今的移動互聯(lián)網(wǎng)的時代,鋰離子電池產(chǎn)品應(yīng)用還是保持絕對容量小,少量電芯成組的小規(guī)模儲能狀態(tài)。

2012年前后,特斯拉異軍突起,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈擁抱新能源革命,鋰電池大規(guī)模儲能產(chǎn)品不斷被研發(fā)、推出應(yīng)用,逐漸到2019年實現(xiàn)了鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的全面爆發(fā),當下,鋰電池更是被委以實現(xiàn)“碳中和”的重要使命。

當前鋰電池行業(yè)按照成組后容量大小大致分為三大領(lǐng)域:

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖4

鋰電池產(chǎn)業(yè)正在追求更高的成組容量、更廣泛的應(yīng)用,龍頭企業(yè)以其先進技術(shù)和研發(fā)能力在高能量密度和安全之間保持微妙的平衡。

但在市場利益的推動下,行業(yè)存在了許多的鋰電池應(yīng)用亂象,微妙的平衡不易保持。

電芯一致性較差:

  • ① 不同廠商、批次、梯次、不同壽命的電芯混用,部分電芯受過撞擊、沖擊;
  • ② 盲目擴大單體能量密度、成組容量,電芯間差異被放大;
  • ③ 成組過程中,電流匯聚通路設(shè)計、制造等不良,造成電芯充放電性能差異;
  • ④ 對電芯應(yīng)用場景內(nèi)熱、力分布估計不足,導致長期使用后組內(nèi)電芯差異明顯。
  • ⑤ 等等

電芯應(yīng)用場景超過出廠規(guī)格書的許用范圍:

  • ① 將電芯應(yīng)用于大量難以預測、沖擊振動劇烈的場景中,甚至隨意拆卸;
  • ② 氣候惡化,電芯被動暴露在極端高溫、寒冷環(huán)境中;
  • ③ BMS不成熟、充電設(shè)備故障,導致電芯被動過充過放;
  • ④ 追求降低成本,強行將電芯應(yīng)用在不適合的場景下,或使用問題電芯;
  • ⑤ 等等

這些亂象都將推高鋰電池起火爆炸的概率,并隨著時間推移概率最終走向了確定,引發(fā)公共安全問題。

儲能站

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交通工具

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手機

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其他消費電子

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業(yè)內(nèi),對于鋰電池引起的火災(zāi)的直接原因一般歸為局部電芯熱失控,蔓延造成的。熱失控的主要特征在于“失控”。

對于熱失控的原因需要做個區(qū)別:

  • 第一、單顆或少量鋰電池發(fā)生熱失控的原因一般為:機械濫用、熱濫用、電濫用;
  • 第二、大量成組的鋰電池,發(fā)生熱失控更多是組內(nèi)個別電池被動承受濫用,引發(fā)失控并蔓延。

二、鋰電池熱失控的機理和仿真

我們從實驗、機理和模型三方面對熱失控進行分析和探索。

1、實驗表現(xiàn)

1)熱濫用,一般采用外部輔助加熱來復現(xiàn)電芯熱濫用造成的熱失控。其中電壓一般先行急速下降,幾分鐘后電芯起火噴發(fā)。

電芯內(nèi)部一般從外向內(nèi)開始蔓延,電壓較溫度更快反應(yīng)出問題

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖9

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2)機械濫用,代表性的是針刺和擠壓。

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在針刺圓柱電芯過程中,電壓的下降和溫度上升間隔較短。電芯被導體刺穿,內(nèi)部區(qū)域集中過熱引燃,電壓和溫度基本同步反應(yīng)。

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3)電濫用,過充、過放、老化過度等等是典型的電濫用場景,一般需要經(jīng)歷四個階段后,爆發(fā)熱失控。

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電芯在電濫用中,內(nèi)部鋰離子會被迫析出、沉積,表現(xiàn)為內(nèi)部鋰晶枝大量生長,金屬鋰刺破絕緣導致正負極接觸引發(fā)內(nèi)短路。這類熱失控通常從電芯內(nèi)部多處微觀區(qū)域開始逐漸發(fā)展。

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鋰晶枝刺穿絕緣層,導致內(nèi)短路

2、機理

基于實驗獲得的溫度、電壓表現(xiàn),以及采集的大量圖像中,可以對熱失控概括為當電芯達到自發(fā)熱溫度之后,內(nèi)部開始產(chǎn)生大量電化學副反應(yīng):

  • 首先,SEI膜分解
  • 其次,負極和電解液發(fā)生反應(yīng),分解
  • 再次,正極和電解液發(fā)生反應(yīng)分解
  • 最后,電解液反應(yīng)

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學術(shù)上,一般通過四個方程來描述整個過程:

  • 1) SEI膜分解反應(yīng),一般在溫度大于80度時候發(fā)生。
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  • 2) 負極和電解液發(fā)生反應(yīng)分解,一般在溫度大于100度時候發(fā)生。
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  • 3)正極和電解液發(fā)生反應(yīng)分解,一般在溫度大于130度時候發(fā)生。

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4) 電解液反應(yīng) ,一般在溫度大于180度時候發(fā)生。

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  • 5)總體熱失控能量

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖20其中:α為反應(yīng)進度;

Ea為反應(yīng)活化能(J/mol);

T為溫度(K);R為氣體常數(shù);

A為反應(yīng)頻率因子(1/s);

m,n為反應(yīng)級數(shù);

R為反應(yīng)速度(1/s);

H為反應(yīng)熱(J/kg),

W為反應(yīng)物密度(kg/m^3)

以上的機理方程為后續(xù)鋰電池熱失控建模和仿真分析提供了理論基礎(chǔ)。

3、模型

根據(jù)以上控制方程,采用COMSOL Multiphysics 軟件的偏微分方程模塊進行建模,為了便于計算,對電芯做了一些假設(shè):

  • 忽略電芯內(nèi)部實際細節(jié);
  • 忽略火焰的影響;
  • 忽略電芯內(nèi)部物質(zhì)變化;

利用COMSOL Multiphysics 軟件,建立幾何模型,設(shè)置偏微分方程,設(shè)置參數(shù),設(shè)置網(wǎng)格,求解和處理。

教程鏈接:http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c16490

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基于上述基礎(chǔ)模型,擴展研究分別建立了32650單體熱濫用失控仿真模型、軟包模組的熱失控蔓延模型、軟包單層穿刺熱失控模型等等。

① 32650單體熱濫用失控仿真模型

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖23

熱失控溫度峰值時候,模型展示的溫度分布。右邊展示了仿真結(jié)果和實驗數(shù)據(jù)的對比。

在此模型基礎(chǔ)上,繼續(xù)研究了不同電芯初始容量對熱失控的影響。

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電芯初始容量越高,熱失控的峰值溫度越高,對后續(xù)的蔓延有一定的影響。

② 軟包模組的熱失控蔓延模型

原文鏈接:http://www.yqgqt.org.cn/content/post/1794975

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實驗采用三顆三元軟包電池,從左到右編號 1,2,3 。

對1號電池單側(cè)加熱直到熱失控,電芯之間采用不同厚度的隔熱物質(zhì),模型定量的計算了電芯之間蔓延的時間,分析不同厚度、不同屬性的隔熱物質(zhì)對蔓延時間的影響。

這個模型是未來進行熱失控阻斷的基礎(chǔ)模型,也可以使用在對機器學習的訓練上,幫助機器學習算法準確預測熱失控。

③ 軟包單層穿刺熱失控模型

原文鏈接:

http://www.yqgqt.org.cn/content/post/1788316

鋼針插入電芯右側(cè),引起短路導致電流匯聚并產(chǎn)生大量熱量

隨著溫度升高導致熱失控發(fā)生

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comsol電化學仿真計算出來的電壓變化曲線,在刺穿不同電化學層時,體現(xiàn)出來的電壓臺階。

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在3秒~5秒之間,穿刺的深入,電壓迅速降低到0V附近。軟包電芯針刺區(qū)域最高溫短時間內(nèi)上升到接近300度。

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通過從實驗、機理到模型深入的研究,為下一步的熱失控防控、預測做打好了基礎(chǔ),防控熱失控也是一項需要全產(chǎn)業(yè)鏈相互配合的重要課題。

三、鋰電池熱失控防控和預測

鋰電池行業(yè)上下游正在積極探索鋰電池熱失控的解決方案,此次我們從防控和預測上簡單介紹一些研究方向和新技術(shù)。

1、改善鋰晶枝生長的措施,降低在濫用情況下鋰晶枝造成內(nèi)短路的風險;

  • 穩(wěn)定界面:人工向電解液中添加多孔復合材料膜分散鋰離子分布,抑制鋰晶枝生長;多孔復合膜可以明顯降低鋰晶枝尖端的電流密度,抑制其生長。

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多孔孔道均勻化了鋰離子的電流密度

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修飾電極微結(jié)構(gòu):增加集流體、多孔電極的比表面積,引入納米纖維等結(jié)構(gòu),使鋰離子分布均勻;

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖32
  • 電解液添加劑、固態(tài)電解液:改善鋰離子的傳遞,或者加強機械強度壓制鋰晶枝生長。

  • 等等

2、提高電芯材料耐熱性能;

通過研究和改良正負極、電解液材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等物性,朝著提升材料耐熱性能方向,使得整體電芯在溫度耐受、抵抗熱濫用上有明顯提升。

在電芯材料方面,某大廠研發(fā)團隊通過原子層級創(chuàng)新,開發(fā)出了高穩(wěn)定性正極材料和高安全電解液,同時電芯結(jié)構(gòu)部分,設(shè)計了高集成、強魯棒的防內(nèi)短路電極。

這款電池耐高溫邊界被提高至80~100℃,可以在大部分場景下安全工作,并耐受一定的濫用現(xiàn)象。

3、提升電芯原料和制造工藝一致性;

從電漿原料配比、混合攪拌工藝、電芯干燥、電解質(zhì)注液浸潤等方面,采用有限元、機器學習和實驗相結(jié)合的方式,對整個電芯生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝進行監(jiān)測和精細調(diào)節(jié),確保電芯的一致性。

采用仿真軟件,從機理出發(fā)改善工藝,提升電芯品質(zhì)。

  • 基于離散元的合漿工藝優(yōu)化

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  • 高精度CFD與多孔介質(zhì)耦合的電極干燥模型分析

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  • CFD-DEM耦合的電極材料性能分析

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4、增加電池組均衡性;優(yōu)化電芯模組結(jié)構(gòu)設(shè)計,增強壓力泄放、阻隔蔓延的能力;

  • 高效均衡管理功能的電池管理系統(tǒng)能夠大幅提高動力鋰電池組的整體性能、有效的延長電池組的使用壽命、大大降低整車的使用和維護成本

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖36

  • 寧德時代的新型NMC811電池組采用航空級耐熱材料和定向熱導流技術(shù),即使單體發(fā)生熱失控,也能做到系統(tǒng)不蔓延、不起火。

  • 電芯模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為可能發(fā)生的電池噴焰和熔融物質(zhì)提供泄放通道,控制電池燃燒時對大范圍電池組的影響,也是一種可行有效的方式。

5、改進BMS內(nèi)的SOC、SOH算法,提高安全診斷精度和風險預測能力;

現(xiàn)有的SOC算法為安時積分法:

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖37

alpha為自放電及老化修正因子;SOC0為充放電起始狀態(tài);CN為電池額定容量;I為電池實時電流;η為充放電效率。

       安時積分法的問題是,初始SOC0的難以判斷,無法直接得到。另外,由于系統(tǒng)電流的波動性很大,而電流采樣是間隔一定時間進行一次,使得采樣值與一段時間的平均值并不一定近似,長時間累積下來,造成比較明顯的誤差,并且誤差不是安時積分法自己能夠消除的。雖然通過一些策略來提供各個參數(shù)的準確性,但仍然存在無法消除的長期累計誤差,最終將體現(xiàn)為電池當前容量估計不準確,真實壽命誤差大,造成安全事故。

      耦合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法和電化學機理模型的機器學習SOC算法,通過大數(shù)據(jù)學習和機理模型相互校正,等效于在BMS端植入電芯的數(shù)字孿生模型,實時進行SOC的分析,在電池全生命周期內(nèi)的綜合誤差<3%。基于準確的SOC基礎(chǔ)上,算法未來將引入更多物理場的因素來綜合評估SOH,電池健康指數(shù)。

6、圍繞安全問題,設(shè)計新型的鋰電池傳感器、無損探測裝置,提高探測精度。

  • 環(huán)繞式光纖溫度傳感器,緊貼鋰電池組。通過溫度變化對光強度的影響,經(jīng)過數(shù)據(jù)分析和機器學習算法處理,可以分析電芯組所有電芯的溫度變化。

淺析“碳中和”戰(zhàn)略中鋰電池熱失控機理、COMSOL仿真和對策的圖38
  • 華中科技大學黃云輝教授課題組聯(lián)合加拿大達爾豪斯大學Jeff.R. Dahn團隊利用超聲波在電解液浸潤區(qū)域(wetting)及浸潤不良區(qū)域(unwetting)透射率不同的特性,以超聲透射成像的方式還原了電解液的浸潤及老化情況。這種無損、便捷、低耗費的檢測技術(shù)可在電池失效機理研究、商用電池安全性檢測等領(lǐng)域發(fā)揮舉足輕重的作用。

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7、對應(yīng)用場景惡劣、防護等級低這樣的錯配現(xiàn)象要從政策上進行規(guī)范,積極淘汰品質(zhì)差、老化嚴重的鋰電池;

  • 市場錯配的行為難以徹底杜絕,所以作為技術(shù)工程師的想法,建議從頂層設(shè)計政策。

  • 需要考慮將一定成組容量的鋰電池組安全上升為公共安全問題,參考新冠疫情的解決方案—健康綠碼,從電池協(xié)會和行業(yè)標準上制定鋰電池組的健康綠碼標準,并引入商業(yè)保險機制,使用技術(shù)和社會力量上共同規(guī)范和保障鋰電使用的安全,以市場機制淘汰落后的鋰電池產(chǎn)能。

  • 理想的綠碼可以實時收集電池的溫度、電壓、電流、沖擊加速度和運動速度等信息,結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析,形成健康綠碼,作為進入公共區(qū)域的通行證。

8、鋰電產(chǎn)品較為集中的公共安全區(qū)域,綜合考慮區(qū)域內(nèi)實情配置智能化的消防系統(tǒng),以及針對鋰電火災(zāi)所需的消防設(shè)施。

鋰電池一旦發(fā)生火災(zāi),普通的干粉滅火器是無法熄滅火焰,務(wù)必用大量的水來冷卻電池和滅火,因為直流和交流系統(tǒng)沒有接地,消防員可以安全的用水作為主要滅火劑,而且沒有觸電的危險。

另外,目前市場上有不少公司開發(fā)鋰電池專用的水基滅火劑,液態(tài)存儲,噴射后形成致密的冷媒泡沫。

智能化的消防系統(tǒng)要求增加更加有針對性的傳感器,如主動吸入式煙霧傳感器、熱成像攝像機、帶有鋰電池充電安全分析算法的充電樁、鋰電安全應(yīng)急處置快速響應(yīng)平臺等。

綜合上述,目前大量鋰電產(chǎn)品聚集的公共區(qū)域并沒有配備有效的消防設(shè)施,消防監(jiān)測系統(tǒng)的響應(yīng)相對落后,在鋰電池大量應(yīng)用的背景下,建議政策上進行規(guī)范、升級,增加更加有效的消防設(shè)施來應(yīng)對鋰電池帶來的公共安全問題。

(全文完)

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