你這情況我見過不少，LS-DYNA做爆炸分析最容易在接觸上栽跟頭。先說直接解決方案：支架和罐子之間必須用*CONTACT_AUTOMATIC_NODES_TO_SURFACE，主面選罐子外壁，從面選支架內表面，參數里把SOFT參數調到1.5-2.0，這能緩解初始穿透的沖擊。但別急著改參數，先回答我幾個問題——

你檢查過初始穿透嗎？用LS-PrePost的穿透檢查工具，支架和罐子之間但凡有0.1mm以上的初始重疊，爆炸沖擊一來就直接彈開。要是真有穿透，得在*CONTROL_CONTACT里把SHLTHK和IGNOK都改成1，讓軟件自動處理初始干涉。

再說接觸剛度，你用的K值是多少？默認的1.0在爆炸工況下肯定不夠，建議改到2.0-3.0之間。不過要注意，K值超過3.0可能導致負體積，得配合*CONTROL_HOURGLASS把HQ參數調成18，用Flanagan-Belytschko剛性單元。

材料模型也有講究，罐體用的什么本構？要是用MAT_PLASTIC_KINEMATIC，記得把BETA參數從0（各向同性硬化）改成1（隨動硬化），這能減少爆炸波反射導致的異常應力。支架要是鋼結構，建議換MAT_JOHNSON_COOK，特別是應變率效應參數C和P，得根據實際材料動態拉伸試驗數據調，別用默認值。

網格質量呢？支架和罐子的接觸區域網格尺寸差超過2倍沒？要是罐體網格比支架粗，接觸算法會誤判穿透深度。建議用*SECTION_SOLID里的ELFORM=16（全積分單元）配合ESORT=2，能顯著改善接觸界面應力傳遞。

最后問個關鍵問題：你爆炸載荷是怎么施加的？要是用INITIAL_VOLUME_FRACTION_GEOMETRY直接給罐內節點賦高壓，得在LOAD_BODY_Z里加一個隨時間衰減的阻尼項，用VDC參數控制在0.3-0.5之間，否則初始壓力沖擊會直接讓結構解耦。

按我說的改完，要是還彈開，把日志文件里接觸能量和沙漏能的占比發我看看——要是接觸能超過內能的15%，那得在接觸定義里加*DEFINE_CURVE，做個隨時間衰減的接觸剛度曲線，前20微秒用高剛度控制穿透，之后逐漸降低讓結構自然振動。