其中n0為平均折射率，n1為折射率的振幅調製，K為光柵向量。透射和反射全像的繞射波和穿透波的TE(橫向電場)的偏振電場可以用以下4個公式計算。注意，在這個理論中，能量被假設為只在入射波、零階（直射波）和一階繞射波之間交換。若要消除這個限制，需要嚴格耦合波分析理論。對於TM(橫向磁場)極化，我們可以簡單地將κ替換為κTM，如下所示，仍然使用前面的公式。

雷射雷達會將接收到返回信號花費的時長記錄下來，即飛行時間，並將飛行時間轉換為距離。圖元的位置可表明入射光的方向。這兩個值都表明散射光線來自站在離貨車10米遠的紅色行人。OpticStudio實際上測量的不是時間，而是光線路徑長度，也就是物體和探測器之間的距離。

因此很明顯的，對於一個已知屈光率的鏡片，在不參考任何配戴者或使用環境等相關條件的情況下，我們無法製造出擁有最佳成像品質的光學設計。站在眼鏡設計者以及製造商的立場，較為關注的問題會是能否使基本曲線設計近可能符合商業的需求 (例如美觀和成本) ，同時盡可能的考慮所有設計參數。當然，成像品質的改善和使用者視力的維護也必然是設計時不容忽視的考量。

儘管它在OCT系統的類型之間有所不同，但深度掃描通常由參考鏡執行，以使樣品返回的光對應於樣品和參考之間的特定光程差（OPD）。 透過以x或y方向旋轉掃描鏡來執行橫向，橫向或b掃描，從而在整個樣品區域上平移探測光束。我們從商用OCT系統中獲取目標規格。 軸向分辨率完全來自光源特性，應在5μm的數量級上。 來自樣品處光束半徑的橫向分辨率應為15μm。

Chong 先生指出：「由於憑傳統經驗和直覺的設計方式已經無法完全掌握日新月異的產品，因此以嚴謹的 CAE 分析計算來決定模具設計品質已成為該公司的絕佳競爭力和業務著力點，模流分析結果更是有效說服客戶修改設計的优质工具。」

作者：Mark Nicholson译者：Michael Cheng摘要：在Zemax OpticStudio中計算考慮偏振並通過薄膜的光線追跡時，OpticStudio回報的反射、穿透以及相位資料是以 “ray” 以及 “field” 係數表示的。這些是什麼？他們有什麼不同？以及我應該使用哪一個？

許多設計過程需要兩種不同的光學理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結構中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達到目標。由於模擬技術發展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。如果用戶提供新訊息或有任何要求，請隨時與我們聯繫，我們可以相應地更新本文。

因此，需要一種設備來“去高斯”，或在空間上將非均勻光束輪廓轉換為均勻光束輪廓。具有這種能力的一個這樣的設備是一對複眼空間光學積分器陣列。何謂透鏡陣列?透鏡陣列是將單個光學元件組裝成單個光學元件的二維陣列。它用於將光在圖像平面上從非均勻分佈空間轉換為均勻輻照度分佈。使用透鏡陣列的數位投影系統通常與具有提供半准直入射光的拋物面反射器的燈組件結合使用。

在這篇Blog中，我們將討論 Zemax 解決方案如何幫助應對和克服這些挑戰。智慧型手機鏡頭模組用於智慧型手機相機的鏡頭模組非常複雜，每個模組都包含多個鏡頭元件。追求更好的成像性能，加上需要模組盡可能小以增強手機的美感，需要復雜的設計形式。透鏡的形狀通常是高度非球面的。注塑成型塑料通常用於以低成本大批量生產此類鏡片。

此外，可用於評估熔件的溫度均勻性，這可控制整個射出成型的品質。功能概觀一般而言，塑化螺桿包含塑料輸送段、過渡段，及計量段，如下圖所示。實體塑件會輸送至塑料輸送段。隨著螺桿的動作及從料管加熱，當從塑料輸送段移至計量段時，會傳輸並逐漸熔化塑料。熔化塑件的主要驅動力是在整個塑化製程中塑件的電熱與黏滯加熱。此製程的輸出是螺桿特性與模具特性之間平衡的結果（在螺桿尾端）。

在粘度或速度较高的运动中，润滑剂可能没有足够的时间补充滚道，导致“运动饥饿”效应，从而降低了流体动力膜的厚度和滚动摩擦力。滑动摩擦力矩公式为式中，Gsl为滑动摩擦力矩计算变量，与轴承类型、轴承平均直径、径向力和轴向力有关，可在SKF轴承产品中查询；μsl为滑动摩擦系数。

基于改进体积力法的导管螺旋桨的流速分布如图11所示。根据体积力分布形式的不同，分布1（均布）下的流速沿径向分布较均匀，而分布2下的流速则随径向距离的增大而增大。两种体积力分布形式下的导管推力系数几乎相同，而桨推力系数则有所差异，这是因为分布1和分布2对决定导管推力的导管近流场影响较小，而对桨（入流面）所在区域的流场影响较大。

雷诺数是一个无量纲量，有助于确定给定配置下的流动是层流还是湍流。其计算公式为：其中，ρ是流体密度，V是流速，L是特征长度（例如管道直径）。例如，考虑具有以下特征的管道： 如果Re小于2,000，粘性力占主导地位，流态为层流。 如果Re大于4,000，惯性力占主导地位，流态为湍流。

这时，被下抛的空气就会给机翼一个向上的反作用力，也就是升力。第三个，库塔-儒可夫斯基定理。认为升力和通过流体的速度、密度以及环量有关。第四个，我们常见的升力公式： 1/2乘力系数乘面积乘空气密度乘速度平方。这个公式，更像是经验公式，不知其所以然。而且，升力系数具体是多少呢？不知道，只能针对特定形状做试验来测。

对此问题，细观力学有些方法，比如<strong>作用力反作用力法，体积平均法</strong>等，但也有人认为对于细观结构，作用力反作用力法 不太合理。

本质上就是将模型的出口物理量赋值给入口，不一定是温度，也可以是压力、流量等物理量 注： a. 此案例会用到表达式Functions中的Reduction。所谓Reduction(缩减函数)就是将本来场的数值缩减成一个数，比如Average平均、AreaAve面积平均等。

这种表征，从被称为雷诺数的无量纲量开始。然后，其他方程可捕获对于设计或计算湍流有用的其他行为。预测湍流：雷诺数Osborne Reynolds在1883年发表了一篇论文，描述了简单管道中从层流到湍流的转变。论文中的数据表明，内部力和粘性力之间的比值可以帮助预测湍流发生的可能性。这个无量纲比值，就被称为雷诺数（Reynolds number）。

3. 2 动力学分析 图7（a）为涡旋压缩机动涡旋盘所受轴向力、切向力和径向力在一个循环周期内随主轴转角的变化规律。从图7（a）中可以看出：在动涡旋齿所受的3 个力中，轴向力最大，切向力次之，径向力最小；轴向力和切向力都呈现出先增大后减小的趋势，轴向力和切向力的最大值分别为4. 202 kN和1. 499 kN，径向力一直保持150. 64 N 不变。

管道中平均流速主要受Δh影响，Δh不变，S从0.25变化到0.75的过程中管道过流面积不断增加，因此排水量增加；当 S>0.75 时，管道中均为满管流，此时过水面积不变，在Δh相同的条件下，管道排水量基本保持不变。图5(d～f)展示了不同坡度管道在Δh=0.30 m 情况下排水量随S的变化特征。