帖子 储能课程优惠最后一周|储能热管理仿真和设计更新完整
2.储能液冷和风冷热管理设计方法;热管理零部件选项设计依据于实际项目。3.电池几何前处理(针对不同的仿真工况,不同冷却方式电池的简化的基本方法和原则,实列演示电池箱体、液冷系统、风冷系统、模组等的简化过程。
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LEVEL水平线     2年前
储能课程优惠最后一周|储能热管理仿真和设计更新完整
帖子 新能源电池储能,风冷和液冷哪个将有望成为未来主流储能温控形式?【内附视频课程】
增加流速:优化流道增加高温区域流量增加面积:在高温区域增加流道面积降低温度:温度和前面两个措施相关,通过改变流速和面积,使得在低温区域换热减少,在高温区域5.管路均匀性分析进口流量40l/min,冷却液采用50%冷却液,系统压降19.3Kpa,分别监测8个不同电池的流量,额定流量为89.5g/s,最大99.22g/s,偏差+11.17%,最小为82.28g/
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技术邻公告     1年前
新能源电池储能,风冷和液冷哪个将有望成为未来主流储能温控形式?【内附视频课程】
帖子 [重大仿真专题更新]新能源汽车全工况电池热管理复杂策略仿真方法
<p><span style="color: rgb(89, 89, 89); background-color: rgb(255, 255, 255);">随着新能源产业的发展,人们对电池的安全性和充放电性能要求越来越高,电池向着高能量密度和大倍率充电的方向发展。
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LEVEL水平线     1年前
[重大仿真专题更新]新能源汽车全工况电池热管理复杂策略仿真方法
帖子 汽车压缩机热害问题的CFD仿真优化及试验验证
同时这三大定律对流体运动的数学的详细描述形成了流体力学的基本方程组[2]。本文采用STARCCM+10.04版本软件,同时计算流场、辐射和固体传热。求解流场的NS方程和固体导热方程是采用有限体积法,计算辐射是用面到面的热辐射计算。1.2 网格处理随着表面网格、边界层网格和其他体网格的精细化,计算结果一定会越来越精确,但同时带来计算时间的延长。
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我爱汽轮机仿真     2年前
汽车压缩机热害问题的CFD仿真优化及试验验证
帖子 我是 Julio Mendez,这就是我网格划分的方式
为此,我决定使用 Simcenter StarCCM+ 和 Fidelity Pointwise。这两个使我能够为 ECM 应用程序创建我的工作流程。结果非常出色!我希望尽快发布一些东西。您是否正在阅读我们应该了解的任何有趣的技术论文?是的,我尝试经常阅读论文。我发现了有趣的想法,更重要的是,它让您了解最新的方法。我正在阅读多篇具有多个目标的论文。例如,我最近阅读了 L.
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Fidelity CFD     3年前
我是 Julio Mendez,这就是我网格划分的方式
帖子 Cotherm 多物理场耦合方案
在0℃时,电池在没有加热时几乎无法充电;使用1000W加热时,电池充电电流小,充电速度缓慢;使用3000W加热,电池可以使用更大的充电电流,明显提升电池充电低温工况下充电性能。如下图所示。 图17 电池低温充电工况结果曲线 夏季高温快充工况,相同的冷却水流量下,电池冷却水温度越低,越有利于电池散热,可以达到更好的快充性能。
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经纬恒润     4年前
Cotherm 多物理场耦合方案
帖子 铸造生产求安全,混砂、造型、熔炼、清理各工部铸造工人应该怎么做?
混砂 1、使用混砂机前,必须检查各传动部位是否转动灵活,各支承架、横梁有无破损等隐患,各紧固、挡板、刮板、敷板等是否牢靠,刮板与敷板及碾盘外圈间隙不得大于100mm。并应对所有润滑部位进行检查和注油。 2、向混砂机内加料时,严禁将使用的工具伸入碾盘内。
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铸造工程师     4年前
铸造生产求安全,混砂、造型、熔炼、清理各工部铸造工人应该怎么做?
帖子 “麒麟”落地,也会用到这些材料
来源:汉高,中信证券电池层面,应用的胶粘剂主要有结构胶(导热与绝缘)、灌封和密封胶(密封和导热)、功能性胶(导热和导电)几种。结构胶主要用于结构的固定和上下壳体与电芯的连接,密封胶主要用于壳体的密封保护,灌封胶主要起到灌封和导热作用,而功能性胶拥有导电、导热等性能,是动力电池安全管理重要组成部分。电池用胶。
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热管理博览会     3年前
“麒麟”落地,也会用到这些材料
帖子 高温模拟下冰块的热传递和融化过程
即“将你的安装所在的路径复制到安装失败的界面那个搜索,例如我的packages在此路径下:D:\vs2015\vs2015.pro_chs\packages,复制然后贴到搜索,丢后可以重复复制,继续复制到安装完成即可。安装成功”。 2.三软件关联。安装好软件之后,就是进行这三款软件的关联。
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力学AI有限元     12月前
高温模拟下冰块的热传递和融化过程
帖子 电动车比亚迪“元”细化拆解,细看电池与电驱系统
电池系统-电池元EV电池采用独立铝制托盘,安装于底盘下,电池采用三元锂离子电池,容量为43. 2kWh,电池能量密度为127Wh/kg,全部为比亚迪自制。电池系统-电池内部由石棉绝热垫起到阻隔保护作用。
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EV汽车邦     3年前
电动车比亚迪“元”细化拆解,细看电池与电驱系统
帖子 “麒麟”落地,也会用到这些材料
来源:汉高,中信证券电池层面,应用的胶粘剂主要有结构胶(导热与绝缘)、灌封和密封胶(密封和导热)、功能性胶(导热和导电)几种。结构胶主要用于结构的固定和上下壳体与电芯的连接,密封胶主要用于壳体的密封保护,灌封胶主要起到灌封和导热作用,而功能性胶拥有导电、导热等性能,是动力电池安全管理重要组成部分。电池用胶。
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热管理博览会     3年前
“麒麟”落地,也会用到这些材料
帖子 FRED案例展示:单模光纤耦合与容差分析
ML725C8F激光二极管工作光源如果是100mW,因此在该配置中,光纤传输的信号大概在1.2mW左右。④容差分析对齐灵敏度对于测定设计公差以及激光二极管/光纤的可行性,理解光纤对齐灵敏度是非常有必要的。使用FRED脚本功能可以很容易的完成这事。
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追光ing     1年前
FRED案例展示:单模光纤耦合与容差分析
帖子 全球最火两款VR一体机拆解:Neo 3 和 Quest 2谁是VR一哥?
核心零件芯片&摄像头决定性能拆机后观察到的主机内部来看,Neo 3和Quest 2在布局上非常类似。中部是一个风扇散热器;散热器下方是一体机的主板;摄像头分布在四个角落。相比较而言,Quest2 多了保护杠,且拥有一块银色金 属材料固定,更加紧凑,但是重量也相应提升。▲Quest2(左)&Pico Neo3(右)主机内部对比图Quest 2的在散热上有更多准备。
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电子工程世界EEWorld     3年前
全球最火两款VR一体机拆解:Neo 3 和 Quest 2谁是VR一哥?
帖子 螺纹连接松动机理有限元仿真分析...
[5] 李俊岩,婷萍,侯鹏飞,等. 基于有限元分析的螺纹连接 强度设计技术研究[J]. 导弹与航天运载技术,2020(2): 78–82. [6] 马恒,李瑞,余虹云,等. 输电铁塔螺纹紧固轴力远程实 时监测与松动状态分析[J]. 工程与试验,2018, 58(1): 71–76.
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小白Johnny     2年前
螺纹连接松动机理有限元仿真分析...
帖子 注塑人要收藏的注塑生产不良缺陷原因
14、气泡及暗泡:注塑内部有孔隙,气泡是制品成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷,暗泡是塑胶内部产生的真空孔洞。15、表面混蚀:注塑表面呈现无光、泛白、浊雾状外观称为混蚀。16、凹陷:注塑表面不平整、光滑、向内产生浅坑或陷窝。17、冷料(冷胶):注塑表面由冷胶形成的色泽、性能与本体均不同的塑料。18、顶白/顶高:注塑表面有明显发白或高出原平面。
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Im智能注塑     3年前
帖子 荣耀揭晓!Ansys 2025 仿真应用大赛结果及大会现场展示
基于LS-DYNA,通过建立详细的电池有限元模型并利用LS-DYNA求解器求解计算,从而模拟不同工况下电池受侧柱挤压的过程,对比分析了使用和不使用溢胶材料时电池的变形、应力分布及内部结构损伤情况,描绘了电池侧柱挤压的力-位移曲线,同时设计了与仿真模型相对应的实物验证实验。
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技术邻公告     8月前
荣耀揭晓!Ansys 2025 仿真应用大赛结果及大会现场展示
帖子 什么是铸造?铸造的6大常用方法,14种缺陷分析及控制
a)立式离心铸造 b)立式离心浇注成形铸件 c)卧式离心铸造 1,16—浇 2,14—铸型 3,13—液体金属 4—带轮和带 5—旋转轴 6—铸件 7—电动机8—浇注系统 9—型腔 10—型芯 11—上型 12—下型 15—浇注槽 17—端盖 优点: 用离心铸造生产空心旋转体铸件时,可省去型芯、浇注系统和冒口; 由于旋转时液体金属在所产生的离心力作用下
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铸造工程师     4年前
什么是铸造?铸造的6大常用方法,14种缺陷分析及控制
帖子 从安全寿命到损伤容限—飞机结构设计的观念变化与演进(上)
这3起失事事件中,美国空军认定1起为飞行操控造成的结构超载,另2则与金属疲劳有关。   
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航发设计     3年前
从安全寿命到损伤容限—飞机结构设计的观念变化与演进(上)
帖子 30个冲压模具设计与成形工艺经验,收藏一波
17.调成型角度时,可以收小折弯时的R角或移动折线基准来实现达到成型角度的目的。18.调模时多数采用垫片来调节成型公的高低,或者左右前后移动成型公, 垫片一般使用不锈钢硬片。(如是客户不准用垫片,就等模具调好后再做新的工件给客户)19.
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UG编程模具设计实战     3年前
30个冲压模具设计与成形工艺经验,收藏一波
帖子 透彻!钻井现场事故及复杂情况分析
17、牙齿的磨损分级tooth dullness grading: 对牙轮钻头牙齿的磨损状况的一种划分。分为8级。铣齿以齿高相对磨损高度Cc来确定。Cc≤1/8为1级;1/8<Cc≤2/8为2级;依此类推直至8级。镶齿以脱落和折断的齿数与原有总齿数之比Cx 来确定。Cx≤1/8为1级;1/8<Cx≤2/8为2级;依此类推直至8级。
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化工设备人     3年前
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